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全自动切管机

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切管机的发展背景及创新

2019-10-05

不锈钢其突出的高温疲劳,用于汽车排气管的选择的酸腐蚀贼材料的前提下,以满足工艺的要求,管长度是固定长度的短切钢钢衍生物已成为制造的主要部分。

切管机厂家


目前,我国不锈钢薄壁管的切割方法并不理想。主要切割方法有砂轮切割、激光切割、线切割、单刀圆管切割等。砂轮切割在钢管切割中应用广泛,但难以实现高精度、高效率的切割。“激光切割”可以实现高精度、高效率,但由于大功率激光头价格昂贵,切割过程中会出现高温,不适合普通工业生产。线切割可实现高精度切割,但切割效率低;单刀切割可实现高精度切割。旋转管切割C2]由于钢管本身处于旋转状态,难以保证切割精度。切管机厂家所述的全自动切管机不仅可以实现高速高精度切削,控制切屑,而且性价比高,适用于一般工业生产线。

全自动切管机


作为一种针对工业环境设计的控制器,plc具有结构紧凑、体积小、重量轻、功耗低、抗干扰能力强等特点。主要用于离散制造和工艺制造。在我国工业发展过程中占有举足轻重的地位,本文将plc应用于全自动切管机的六轴控制系统。

多轴柔性动作满足切削要求,大大提高了工作效率.系统采用伺服直接驱动的工作结构,结构简单,定位准确,控制方便,既保证了工作的可靠性,又实现了较高的切削精度。

切管机原理和管子割刀伺服选择

1.1 结构分析

自动化切管机


该系统的机械结构主要由进给和切削两部分组成。

进料部分包括进料线条和进料夹;切管机切割部分包括前夹和完成切割的刀板。供应夹和前夹采用自动夹心设计,以确保在钢管自动夹紧时,前夹和传递夹是同心的。

全自动切割部分采用对称星型设计,即旋转直线运动旋转:首先让叶片旋转,进给电机完成叶片的直线进给,驱动刀片通过刀盘旋转,完成切割,在设备运行前将两种刀具标定到同一平面上,并且由于两片刀片同时被切割,不仅可以得到比单片更好的截面,而且在一定程度上也提高了切割效率。


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